Fabricação sustentável de alimentos e bebidas com inversores de frequência.




Fabricação sustentável de alimentos e bebidas com inversores de frequência.


Juntamente com a necessidade de alimentar esta crescente população está a consciência do impacto que os aumentos necessários na produção têm sobre o meio ambiente. Níveis mais elevados e mais concentrados da população levarão a um aumento do uso de energia necessária para impulsionar a produção, mais resíduos para os aterros sanitários e esgotamento dos recursos naturais.


Nesse cenário, os fabricantes têm a responsabilidade de equilibrar a necessidade de atender à crescente demanda com a operação segura e sustentável no menor custo possível.


A maioria dos fabricantes está começando a monitorar o consumo de energia em algumas posições, seja no nível do local ou em linhas de produção específicas. Ao monitorar o consumo, essas empresas podem fazer mudanças operacionais para reduzir os custos e o consumo de energia.


O acesso a dados históricos também permite que o pessoal de gerenciamento solucione problemas intermitentes ou persistentes de qualidade de energia, como quedas de tensão ou harmônicas. Ao fazer isso, eles podem economizar milhares de dólares em equipamentos danificados ou produtos de má qualidade e evitar penalidades associadas a problemas de fator de potência na rede de energia.


Esse tipo de monitoramento e análise de dados é crucial para a criação de melhorias. Afinal de contas, você não pode melhorar o que não avalia, mas os OEMs também podem ajudar seus clientes a antecipar o que está por vir.


Os dados visíveis e práticos de água, ar, gás, eletricidade e vapor (WAGES) permitem que gerentes e operadores visualizem continuamente e possam resolver os problemas. É especialmente importante assegurar ganhos contínuos, pois uma gestão aprimorada do consumo de energia não necessariamente trará melhorias substanciais imediatamente.


A gestão de energia é uma maratona, em vez de uma corrida de fundo, com economias medidas em incrementos de hora a hora e dia a dia: Quando e por que uma máquina excedeu o consumo de energia nominal? Por que uma transição de equipamento causou surtos de partida? Por que uma mudança de componente estendeu o ciclo de produção para um período de pico de tração?


A visibilidade é a única maneira prática de acompanhar o progresso. Enquanto que os comportamentos dependem da observação humana e da intervenção – envolvendo gerentes e membros da equipe que executam as atividades de planejar, fazer, verificar e ajustar – a chave para as melhorias aceleradas de eficiência energética está dentro dos dados que fluem nos equipamentos.



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Há mais de 20 anos o Grupo Web oferece soluções inteligentes em
produtos e serviços para automação industrial.

Somos especialistas em reparar Inversores de Frequência, Chaves de Partida, CLP e Servo-Conversores Multimarcas.


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AUTOMATIZE O EMPACOTAMENTO.




AUTOMATIZE O EMPACOTAMENTO.


Tecnologia de máquinas de empacotamento flexível, expansível
Instalação mais rápida. Maior confiabilidade. Melhor eficiência energética. Nossas soluções o ajudam a acompanhar o complexo e variável mundo do empacotamento moderno de alimentos e bebidas.


Com a proliferação de SKUs e etiquetas, existe uma necessidade de materiais sustentáveis, embalagens prontas para revenda e melhor uso de paletes. Um empacotamento flexível é cada vez mais importante.


Abordamos essas necessidades com o RAPID Line Integration™, uma solução de controle de linha configurável que oferece:


Gestão de desempenho de linha incorporada
Abordagem flexível para integrar linhas de produção discretas
Ajuste, controle e análise de toda a linha a partir de um local

SOLUÇÕES EXPANSÍVEIS E FLEXÍVEIS PARA EMPACOTAMENTO
Sistemas de rastreamento inteligente
Nosso sistema de rastreamento inteligente iTRAK® é um sistema de motor linear, modular e expansível que possibilita o controle independente de vários motores em caminhos curvilíneos ou em linha reta. O iTRAK substitui os equipamentos por perfis de software simples e eficazes que redefinem velocidade e flexibilidade na automação e:

Aumentam a produção em 50% ou mais
Reduzem o tempo de parada para transições
Reduzem a manutenção periódica


RACIOCÍNIO INOVADOR. MÁQUINA INOVADORA.
O seu desafio é diferenciar-se da concorrência global em um ambiente de tecnologia em rápida evolução. Os seus clientes exigem soluções inovadoras para aumentar a agilidade nos negócios, otimizar a produtividade e ajudar a alcançar objetivos de sustentabilidade. Tudo isso enquanto busca todas as maneiras possíveis de reduzir o custo total de propriedade.

Podemos ajudar a melhorar o desempenho para diminuir o Total Cost to Design, Develop, and DeliverSM das máquinas e atender aos requisitos do cliente. Nosso projeto de sistema de controle industrial e soluções de engenharia ajudam você a:

Definir valor além dos custos de máquina e equipamentos
Maximizar o desempenho
Reagir rapidamente à alteração
Aumentar os lucros
Inovar e atrair novos clientes
Seja fornecendo componentes simples, sistemas inteiros ou consulta especializada, nossa meta é oferecer soluções personalizadas.

UMA PRODUÇÃO INTELIGENTE EXIGE EQUIPAMENTOS INTELIGENTES
A produção inteligente, habilitada por The Connected Enterprise, estimula novas oportunidades para usuários finais que buscam otimizar sua produção e cadeia de fornecimento. Eles desejam que você ofereça equipamentos e máquinas inteligentes que:

Integram-se facilmente às instalações
Dão acesso a informações
Aumentam a eficiência, a produtividade e dão suporte à conformidade
Permitem reação ágil a demandas de mercado em constante evolução
Podemos ajudar a desenvolver as máquinas e os equipamentos inteligentes de que os clientes de fabricação e industriais precisam.




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Controlador SMC-50.




Controlador SMC-50.


O controlador inteligente de motores SMC-50 é um módulo de partida suave
com base em um microprocessador projetado para otimizar a eficiência da
partida e parada do motor. O controlador SMC-50 usa seis retificadores
controlados por silicone (dois por fase) para diversificar o período de condução
e controlar a tensão (torque) do motor durante a partida, o funcionamento e a
parada.


A partida tem vários recursos avançados de monitoração de energia e
proteção do motor/partida para ajudar a aumentar a confiabilidade geral.
A expansibilidade do produto é permitida por suas três portas de conexão
(Portas 7, 8 e 9) para acomodar E/Ss adicionais, comunicação de rede ou
módulos de configuração de parâmetro (um máximo de três módulos).


A escalabilidade continua com a configuração do controlador com diferentes
opções: um controlador 20- HIM-A6 multilíngue ou um teclado com
montagem em painel com tela de LCD e recursos de configuração mais
avançados e software baseado em PC e com capacidade de rede (como o
software Connected Components Workbench) com configurações ideais.


O painel frontal do controlador SMC-50 conta com um LED multicolorido
indicador de status que fornece informações de status de diagnóstico e do
controlador e um botão “Pressionar para Reiniciar”/“Segure para Testar” que
permite reiniciar manualmente após uma condição de falha e inicia um ciclo de
ajuste ou teste de falha.


Recursos

• Bypass interno ou controle de estado sólido disponível
• 108 a 480 A intervalo de dispositivos com bypass interno; 90 a 520 A
intervalo de dispositivos de estado sólido
• Tensão nominal: 200 a 690 Vca
• Nove modos de partida padrão
• Três portas de expansão para instalar módulos opcionais
• Proteção eletrônica integrada de sobrecarga do motor
• Detecção de corrente e tensão em cada fase
• Medição
• Protocolo de comunicação DPI
• Opções de configuração de parâmetro
• Modo de economia de energia
• Registro dos últimos 100 eventos com registro de data e hora
• Comunicação de rede (opção)
• Bypass externo opcional
• PCBs revestidos de forma adequada


O controlador inteligente de motor SMC-50 oferece os seguintes modos de
operação de partida como padrão:


Partida suave

Este método engloba as aplicações mais gerais. O motor recebe um ajuste de
torque inicial definido pelo usuário. A partir do nível de torque inicial, a tensão
de saída para o motor é aumentada continuamente (em rampa) durante o
tempo de rampa de aceleração, que é ajustável pelo usuário. Um valor limite de
corrente ajustável pelo usuário também está disponível. Esse valor limita a
corrente durante a partida suave


Aceleração de velocidade linear

Com esse tipo de modo de partida, a aceleração do motor está a uma taxa
constante. O controlador acelera o motor de forma linear da condição
desligado (velocidade 0) à condição de velocidade total no tempo de rampa
definido pelo usuário. Isso é feito usando um algoritmo proprietário de
realimentação de velocidade do motor para detectar sua velocidade.


Este modo de partida apresenta a menor quantidade de tensão nos
componentes mecânicos. Um valor de torque inicial é configurado para definir
um valor inicial do motor. Um valor limite de corrente também está disponível
para limitar a corrente de partida durante toda a manobra de aceleração linear.


Partida com controle de torque


Este método fornece uma rampa de torque a partir de um torque de partida do
motor inicial ajustável pelo usuário para um torque máximo ajustável pelo
usuário durante o tempo de rampa de partida definido. O modo de controle de
torque oferece uma rampa de partida mais linear do que uma partida suave,
resultando possivelmente em menos tensão nos componentes mecânicos e uma rampa com tempo mais controlado. Um valor limite de corrente também está disponível para limitar a corrente de partida durante toda a partida de torque.



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Benefícios de Soft Starters em Cargas Resistivas.




Benefícios de Soft Starters em Cargas Resistivas.

Muitas aplicações de carga resistiva usam contatores de estado sólido ou, em alguns casos, contatores padrão adequadamente dimensionados para executar o controle.

A queda de contatores padrão é o desgaste de ciclo de trabalho do próprio contator. Os componentes eletromecânicos têm um ciclo de vida de trabalho finito em comparação com os dispositivos de estado sólido que têm uma vida útil muito maior devido a pouca ou nenhuma peça mecânica.

Para manter um processo a uma determinada temperatura, algum tipo de controle é necessário para ligar e desligar os contatores.

Esse controle pode vir de um controlador lógico programável (CLP), controlador de circuito único de temperatura ou algo entre eles.

Os retificadores controlados por silício (SCRs) padrão geralmente usam uma forma de controle conhecida como zero cross, basicamente ligando e desligando no cruzamento zero da onda senoidal.

A função on-and-off pode ser para um ciclo ou às vezes pode usar uma função base de tempo cruzado zero. A função de base de tempo tem os SCRs disparados por "x" e, em seguida, apagados por "y", e depois repetidos, conforme mostrado na figura abaixo.


Se usado em uma aplicação de resistor, este método precisa de algum ajuste no tempo para manter a temperatura.

Estes são mais adequados para baixas taxas de calor para frio. Por exemplo, cargas resistivas como níquel-cromo, ferro-cromo e liga de alumínio têm muito pouca alteração na resistência à medida que a temperatura muda. A vantagem da funcionalidade cruzada zero:

Minimiza a corrente de carga ao ligar o SCR
Redução do ruído colocado tanto na linha de energia quanto no que é liberado no ar
Ótimo para elementos do tipo resistência constante
Outra opção de controle de cargas resistivas é a comutação ou disparo de ângulo de fase. Esse tipo de controle fornece controle preciso de tensão quando necessário e, portanto, fornece uma saída consistente.

Com controle de carga resistiva, ele pode ligar com um comando e desligar a tensão cruzada zero, conforme mostrado na figura abaixo.

Vantagens do controle de ângulo de fase incluem:

Fornece o tempo de resposta mais rápido e preciso para controlar a histerese de temperatura
Um método versátil de partida resistiva
Controle do SCR disparando a cada meio ciclo da onda senoidal
Melhor usado em características de aplicação de alta inrush
Cargas de envelhecimento onde a resistência muda
Com a variedade de possíveis cargas resistivas, o método de controle mais universal é o controle do ângulo de fase.

As cargas resistivas mais adequadas para o controle de ângulo de fase são:

Resistências de aquecimento em autoclave
Elementos aquecedores para aquecer um tanque de líquido
Aplicações com alta relação quente para frio
Tungstênio, quartzo de molibdênio ou outros elementos que mostram um aumento na resistência durante o aumento da temperatura.
Como isso se liga aos soft starters?

Soft starters com uma categoria de utilização IEC de AC-53A podem usar o controle de ângulo de fase em cargas resistivas, fornecendo controle suficiente para os aquecedores, como no caso de partida de um motor.

Em vez de ligar o motor, o soft starter pode manter uma certa tensão de saída de 1 a 100% da tensão total, se o algoritmo permitir.

Baixe o nosso whitepaper e aprender mais sobre como a Allen Bradley SMC TM -50 Soft Starter oferece ajustes de parâmetros para realizar oficialmente aplicações de carga resistiva usando o controle do ângulo de fase com uma infinidade de opções de controle integrados.




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